Zinco Branco/Azul Trivalente
A zincagem é um processo eletrolítico, em que se transfere o zinco de um anodo para a peça negativamente carregada. Para que isso ocorra, é utilizado um banho químico que contém sais de zinco e eletrodo zinco, sendo a corrente elétrica a principal matéria-prima do processo eletrolítico.
Entretanto, antes de iniciar o processo, ela é convertida de corrente alternada para corrente contínua, por meio do uso de retificadores. Com a transformação em corrente contínua se pode separar a parte positiva e negativa desta corrente. São colocadas peças a serem beneficiadas na parte negativa, na positiva, é inserido o metal, que fornece os íons para compor a solução eletrolítica.
O aço é dissociado pela corrente elétrica ou dissolução química em cátions, os carregados positivamente. Esses cátions ficam dispersos na solução eletrolítica e através de reações de oxi-redução, são convertidos novamente em metal depositado sobre a superfície da peça. Quanto maior a energia fornecida, maior é a camada depositada.
No caso da zincagem branca, em específico, é normalmente formada uma camada iridescente de dupla tonalidade, ficando amarelada e esverdeada. O procedimento de zincagem branca possui cromo IV e tem como principal vantagem à resistência do zinco hexavalente em relação à corrosão.
A zincagem branca também é frequentemente chamada de galvanização e consiste em criar uma camada de zinco sobre todo o material base proporcionando o benefício de protegê-lo da corrosão. Durante a zincagem branca, esta camada varia entre 5 e 25 microns.
Após o banho de de zinco, o material da zincagem branca é levado para o processo de Passivação, onde as peças ficam imersas em uma solução que tem como base o cromo, de modo que a zincagem branca consegue formar uma camada de proteção que propicia uma maior resistência a corrosões, além de otimizar seu aspecto estético.
ZINCO TRIVALENTE AZUL
A zincagem azul trivalente é um processo de banho estático em peças de manuseio sensível, que apresentam tamanho ou formato não compatível ao banho rotativo. Este processo tem capacidade muito interessante, pois o zinco forma subprodutos, chamados de pátina de zinco, que servem como uma barreira protetora para reduzir a corrosão em metais ferrosos.
